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雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機案例

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機

應用客戶:
選用產(chǎn)品::電加熱型雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機
物料:: 氨基酸
簡介:氨基酸(Amino acid)是構(gòu)成蛋白質(zhì)(protein)的基本單位,賦予蛋白質(zhì)特定的分子結(jié)構(gòu)形態(tài),使它的分子具有生化活性。蛋白質(zhì)是生物體內(nèi)重要的活性分子,包括催化新陳代謝的酶。 氨基酸(氨基酸食品)是蛋白質(zhì)(蛋白質(zhì)食品)的基本成分。蜂王漿中含有20多種氨基酸。除蛋白氨酸、纈氨酸、異亮氨酸、賴氨酸、蘇氨酸、色氨酸、苯丙氨酸等人體本身不能合成、又必需的氨基酸外,還含有豐富的丙氨酸、谷氨酸、天門冬氨酸、甘氨酸、胱氨酸、脯氨酸、酷氨酸、絲氨酸等。

詳細說明

氨基酸功能

氨基酸是構(gòu)成生物體蛋白質(zhì)并同生命活動有關的最基本的物質(zhì),是在生物體內(nèi)構(gòu)成蛋白質(zhì)分子的基本單位,與生物的生命活動有著密切的關系。它在抗體內(nèi)具有特殊的生理功能,是生物體內(nèi)不可缺少的營養(yǎng)成分之一。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機

    氨基酸專用雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機廣泛適用于制藥、化工、食品、染料、粉末冶金等行業(yè)粉、粒狀(包括品狀)物料的干燥。氨基酸專用雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機主要主要結(jié)構(gòu)主要由主機、冷凝器、緩沖罐、真空抽氣系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)與控制系統(tǒng)等組成。其中,主機是由回轉(zhuǎn)簡體、真空抽氣管路、左右回轉(zhuǎn)軸、傳動裝置與機架等組成。

  氨基酸專用雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機罐體中間為圓柱形,兩端為圓錐形,圓錐頂部設進、出料口(兼作人孔)、罐體內(nèi)、外共分三層,中間夾套加熱介質(zhì)可以是蒸汽或循環(huán)熱水,保溫層為中堿超細玻璃棉,耗能極少;內(nèi)層投放物料,在真空條件下回轉(zhuǎn)干燥,物料邊翻動邊通過器壁獲取熱量,加速干燥,這樣避免了熱敏性物料在干燥時表面返黃的現(xiàn)象,并大大縮短了物料干燥時間,僅為同類物料在真空烘箱內(nèi)所需干燥時間的2/3左右,提高了勞動生產(chǎn)率;筒體兩端均采用了最先進的旋轉(zhuǎn)接頭進行密封,改變了以往填料密封容易磨損而漏真空的不良現(xiàn)象。氨基酸專用雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機特別適用于易氧化和易燃、易爆的物料和熱敏性物料的干燥;在要求不破壞品形的物料、嚴格限制金屬離子的物料以及要求排出揮發(fā)物(或有毒物質(zhì))須回收(或破壞毒性)的物料,則更能顯示出它的優(yōu)越性。

  裝有真空頭的抽真空管與罐體同步旋轉(zhuǎn)的先進技術,這樣避免了其他廠家設備因筒體與真空管的磨損而導致產(chǎn)品被殘余物料或密封圈磨損物料污染的弊病。在眾多企業(yè)使用后,優(yōu)秀的效果得到廣泛的好評。被認為是目前國內(nèi)解決這一問題的最好措施。

  在實際應用過程中,根據(jù)氨基酸專用雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機加熱方式以及溶劑回收狀況的不同,有2種工藝流程:(1)蒸汽或熱水加熱,不需要回收溶劑工藝流程,此工藝流程是作為后期研究的方式;(2)蒸汽或熱水加熱,需要溶劑回收工藝流程,與不需要回收溶劑工藝流程相比,添加了冷凝器及相應的溶劑回收裝置。

  氨基酸專用雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機操作簡單,進出料方便,大幅度減輕了工人勞動強度,同時亦減少了物料在干燥過程中受到的環(huán)境污染,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。符合藥品管理規(guī)范 “GMP”的硬件要求。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機應用范圍

    氨基酸專用雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機廣泛適用于制藥、化工、食品、染料、粉末冶金等行業(yè)粉、粒狀(包括品狀)物料的干燥。氨基酸專用雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機主要主要結(jié)構(gòu)主要由主機、冷凝器、緩沖罐、真空抽氣系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)與控制系統(tǒng)等組成。其中,主機是由回轉(zhuǎn)簡體、真空抽氣管路、左右回轉(zhuǎn)軸、傳動裝置與機架等組成。

  氨基酸專用雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機罐體中間為圓柱形,兩端為圓錐形,圓錐頂部設進、出料口(兼作人孔)、罐體內(nèi)、外共分三層,中間夾套加熱介質(zhì)可以是蒸汽或循環(huán)熱水,保溫層為中堿超細玻璃棉,耗能極少;內(nèi)層投放物料,在真空條件下回轉(zhuǎn)干燥,物料邊翻動邊通過器壁獲取熱量,加速干燥,這樣避免了熱敏性物料在干燥時表面返黃的現(xiàn)象,并大大縮短了物料干燥時間,僅為同類物料在真空烘箱內(nèi)所需干燥時間的2/3左右,提高了勞動生產(chǎn)率;筒體兩端均采用了最先進的旋轉(zhuǎn)接頭進行密封,改變了以往填料密封容易磨損而漏真空的不良現(xiàn)象。氨基酸專用雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機特別適用于易氧化和易燃、易爆的物料和熱敏性物料的干燥;在要求不破壞品形的物料、嚴格限制金屬離子的物料以及要求排出揮發(fā)物(或有毒物質(zhì))須回收(或破壞毒性)的物料,則更能顯示出它的優(yōu)越性。

  裝有真空頭的抽真空管與罐體同步旋轉(zhuǎn)的先進技術,這樣避免了其他廠家設備因筒體與真空管的磨損而導致產(chǎn)品被殘余物料或密封圈磨損物料污染的弊病。在眾多企業(yè)使用后,優(yōu)秀的效果得到廣泛的好評。被認為是目前國內(nèi)解決這一問題的最好措施。

  在實際應用過程中,根據(jù)氨基酸專用雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機加熱方式以及溶劑回收狀況的不同,有2種工藝流程:(1)蒸汽或熱水加熱,不需要回收溶劑工藝流程,此工藝流程是作為后期研究的方式;(2)蒸汽或熱水加熱,需要溶劑回收工藝流程,與不需要回收溶劑工藝流程相比,添加了冷凝器及相應的溶劑回收裝置。

  氨基酸專用雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機操作簡單,進出料方便,大幅度減輕了工人勞動強度,同時亦減少了物料在干燥過程中受到的環(huán)境污染,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。符合藥品管理規(guī)范 “GMP”的硬件要求。


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